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ppo是五大工程塑料之一，与其他通用工程塑料相比，比重最轻、吸水率最低、介电强度最高、玻璃化转变温度最高，但PPO的熔融流动性差，热塑加工困难，所以常常需要通过改性来扩大其应用范围。本文就从PPO的简介、发展、成型工艺、改性、应用五个方面为大家介绍。回复“PPO",查询更多相关文章
一、PPO的简介
PPO塑料一般呈土黄色粉末状。常用的是由二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有优良的综合性能，最大特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。更多PPO的基本信息，可以点击蓝色链接：→聚苯醚（PPO）的简介以及PPO合金的应用
1.PPO的性能特点
PPO具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点，介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，更多关于PPO性能的介绍，可以点击蓝色链接：→工程塑料聚苯醚（PPO）结构性能与应用
2.PPO的分子结构解析
二、PPO的发展历史
ppo的历史已有百年，是世界五大通用工程塑料之一，广泛应用于电子、汽车、工业制造、医疗、线缆等领域。
三、PPO的成型工艺
PPO成型温度：280-330℃，改性聚苯醚的成型温度：260-285℃，玻纤增强的PPO适当提高成型温度；
熔料温度：270-290℃，料筒温度控制在260~290℃；
喷嘴温度低于料筒温度10℃左右，模温控制在100~150℃；
注射压力：一般注射压控制在100-140MPa，保压压力：注射压力的40%-60%背压：3-10 MPa（30-100bar）；
注射速度：长流道的制品需要快速注射，螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
计量行程：0.5-3.5D，残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
图：注塑成型
四、PPO的改性
1.改性原因：
1）熔体流动性差，加工困难；
2）耐溶剂性差，制品易开裂；
3）耐氧化性差，需添加抗氧剂，多为磷酸酯类；
4）成本高，价格昂贵；
2.PPO改性
1）PPO/HIPS/弹性体共混
目的：改善缺口冲击，改善综合性能，常用增韧剂有：SBS、EPDM和SEBS 等嵌段弹性体，以SEBS效果为好，除了提高冲击性能，还提高了耐老化性能,更多MPPO的详情，可以点击蓝色链接：
2）PPO/PA
目的：提高MPPO的耐有机溶剂和耐油性
3）PPO/聚烯烃共混
目的：提高PPO的加工性能、聚烯烃如：聚乙烯，增溶剂为SEBS
4） PPO/PPS
目的：改善PPO的成型加工性能、耐溶剂性和耐清洗性
5）PPO/ABS
目的：提高PPO的冲击强度，改善应力开裂，并赋予PPO可电镀性，同时保持PPO的其他综合性能。
3.PPO部分供应商
Sabic、旭化成、日本三菱、日本宝理、LG、中蓝、聚赛龙等
五、PPO的应用
1.电子电气
能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。更多应用详情，可以点击蓝色链接：
2.汽车工业
适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等
3.线材电缆
目前苹果笔记本和苹果手机用数据线和耳机线外被材料均采用柔性MPPE。部分电子产品中的VGA线、USB护套和插头、HDMI线等通讯线材均可以使用柔性MPPE材料。更多关于线缆详情，可以点击蓝色链接：
4.机械工业
用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
5.化工领域
PPO拥有低收缩率，出色尺寸稳定性，吸水率低，所以广泛应用涉水行业，常用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
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